国内木材烘干现状

我国是一个木材消耗多和极度缺乏原木的大国。烘干木材在减少木材开裂、变形的情况下,需要提高木材烘干成品效率,减少能耗,降低环境污染,提高能源利用率。
我国木材干燥行业大多数为中大型企业,一般规模较小的企业难以维持运行,成本高、排放污染严重、干燥效率低;
国内常见的木材干燥技术为蒸汽干燥,但该项技术有着排放污染严重、热损耗大、木材干燥含水量难以把控等缺点;
现企业正尝试并推广使用一种代替蒸汽干燥的木材烘干方式——空气能热泵木材烘干;
木材市场现状

 

汉牛木材节能烘干方案概述

传统木材烘干有采用蒸汽加热烘干和导热油加热烘干,还有采用热风炉燃煤或者直接烧碎木材进行加热烘干,这些方式在实际应用中存在污染严重,火灾隐患,控温惯性大不稳定,烘干效果不一致,操作劳动强度大,人工成本高等问题。采用汉牛木材热泵烘干方案进行加热烘干则解决了这些问题,具有节能环保,安全性高,稳定性好,烘干质量等级高,智能化操作,运行成本低等优点。
 
可烘干木材:椴木、松木、樟木、杨木、水曲柳、紫檀木、黄花梨、铁力木、榉木、沉香、檀香木、楠木、黄杨木等等。
木材烘干工艺:物料入库—开机程序设定–升温阶段—恒温+脱水+除湿阶段—干燥+脱水+除湿阶段—降温阶段
木材烘干流程图

汉牛木材节能烘干方案特点

1、提高木材烘干品质,减少开裂、变形
2、减少木材烘干时间消耗
3、提高烘干质量和效率,防止热损失
4、适合95%种类的木材使用的干燥技术
5、降低烘干能源成本
6、安全、环保、无污染
木材烘干优势
热泵木材烘干缩短烘干时间

汉牛木材节能烘干方案工作原理

木材烘干机要实现对木材的强制烘干,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障烘干某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使烘干后的木材含水率均匀。汉牛高温热泵木材烘干系统一方面使来自干燥室的湿空气降温脱湿,另一方面通过系统集成的排湿热回收系统回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热来加热空气,达到除湿(解读:热泵除湿干燥技术)和干燥目的。


汉牛木材烘干系统构成
热泵烘干机
汉牛木材烘干机工作原理:
 
1、蒸发器里的低温低压制冷剂气体进入压缩机
2、压缩机做工将制冷剂气体压缩成高温高压气体,排放到冷凝器进行热量交换
3、热泵烘干机利用风机把转换后的热量传输到烘房
4、在排湿过程中利用热回收重新把热量循环至干燥箱,减小热损失。
5、通过烘干自动控制系统精准把控烘房温度、湿度,实现物料脱水干燥

汉牛木材节能烘干方案经济效益

热泵烘干收益分析
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