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烟叶烘干

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下部烟叶烘烤有什么工艺技术要点需注意?

发布时间:2016/09/08 点击量:

下部烟叶营养条件和受光条件均较差,叶片薄,结构松,干物质少,含水量高,烘烤时变黄快,脱水快。由于干物质少,变黄后不易定色,特别是在变黄阶段变黄温度过低,持续时间过长,往往容易形成枯片。下部烟叶,宜采取“边变黄边排湿边定色”的办法烘烤,具体操作要点如下:

一、变黄阶段

工艺指标:点火后用3-4小时将干球温度升到34-35℃,干湿差1℃左右,稳定至底台烟叶烟尖明显变黄,叶片发热发暖,此阶段时间不得超过24个小时;然后以1℃/2小时的升温速度将干球温度升到38℃,干湿差密集烤房3-4℃,小烤房4-5℃,稳定至底台大多数烟叶变黄6~7成,同时表现为发软塌架,阶段时间控制在24个小时以内;再以1℃/3小时的升温速度将干球温度升到42℃,干湿差密集烤房6-7℃,小烤房7-8℃,稳定至顶台烟叶基本全黄并发软塌架,底台烟叶全黄,勾尖卷边,支脉褪青变白,阶段时间控制在30个小时左右

技术要领:稳定干球温度,根据鲜烟叶素质调整湿球温度,控制烧火大小,把控阶段时间,确保烟叶变黄变软。

注意事项:下部烟叶水分大,不耐烘烤,变黄阶段要快排湿,避免出现硬变黄;适当提高变黄温度,确保烟叶变黄与变软二者协调同步,严防变黄过度。

二、定色阶段

工艺指标:转入定色阶段后,首先以1℃/2-3小时的升温速度将干球温度升到46-48℃,湿球温度36-37℃,稳定至顶台烟叶烟筋褪色变白,达白筋黄片,烟叶干燥表现为小卷筒,阶段时间18-24小时;然后再以1℃/2小时的升温速度将干球温度升到54℃,湿球温度38℃,达到全炉烟叶大卷筒,阶段时间16-20小时。

技术要领:逐步加大烧火,逐步加强排湿,稳定湿球温度,升高干球温度。

注意事项:烧火要稳中加大,不能猛升温或猛降温,以免出现挂灰、蒸片、含青等烤坏烟现象。

三、干筋阶段

工艺指标:持续稳烧大火,将干球温度以1℃/1小时的速度将干球温度升到65-68℃,湿球温度39-40℃,达到全炉烟筋干燥。

技术要领:控制干球温度,限制湿球温度,及时减少通风,适时停止烧火。

注意事项:此阶段干球温度不得超过70℃,湿球温度不得超过43℃,在火力较旺时,一般要提前3℃控温;随着烟筋水分不断减少,要逐步减小烧火,低温区烟叶主脉尚有3~5公分未干时,可以停止烧火,利用烤房余热烘干烟筋。